U proizvodnom procesu jakčana tkanina za pletenje rebra , faza pripreme sirovina ključno je polazište za kvalitetu tkanine. A niz tretmana kao što su čišćenje, češljanje i predenje vlakana temeljni su koraci kako bi se osiguralo da kvaliteta vlakana i performanse ispunjavaju zahtjeve naknadne proizvodnje.
Kada se vlakna sakupljaju ili proizvede, na površinu se često pričvršćuju različite nečistoće. Te nečistoće dolaze iz širokog raspona izvora. Prirodna vlakna mogu nositi prašinu, biljne krhotine, ostatke insekata onečišćene tijekom procesa rasta, a strane tvari pomiješane tijekom berbe i transporta; Kemijska vlakna također mogu imati zaostala pomagala za preradu i mrlje nafte tijekom proizvodnog procesa. Ako se ove nečistoće ne uklone, kvaliteta tkanine će ozbiljno utjecati. Stoga čišćenje vlakana postaje glavni zadatak u fazi pripreme sirovina.
Specijalizirana oprema za pranje i deterdženti obično se koriste za čišćenje vlakana. Za različite vrste vlakana, izbor metoda čišćenja i deterdženata je različit. Prirodna vlakna poput pamuka i posteljine moraju izbjegavati pretjerano trljanje prilikom pranja kako bi se spriječilo oštećenje vlakana. Deterdženti su uglavnom blagi, ekološki prihvatljivi i mogu učinkovito ukloniti nečistoće. Tijekom postupka čišćenja, vlakno je u potpunosti u kontaktu s otopinom deterdženta u opremi za pranje, a nečistoće se odvoje od površine vlakana mehaničkim miješanjem, ispiranjem vode i drugih učinaka. Nakon višestrukog ispiranja, osigurajte da se deterdžent i nečistoće u potpunosti uklone i vlakno dosegne čisto stanje. Čišćenje vunenih vlakana je posebno. Temperatura vode i pH vrijednost deterdženta potrebno je strogo kontrolirati, u protivnom je lako uzrokovati da se vunasto vlakno smanji i deformira, utječući na njegove performanse. Čišćenje kemijskih vlakana je relativno jednostavno, ali također je potrebno osigurati uklanjanje zaostale pomagala za preradu kako bi se izbjegle ove tvari koje utječu na naknadno bojenje, tkanje i druge procese vlakana. Kroz pažljiv postupak čišćenja, vlakno može ukloniti nečistoće, pružiti čistu temelj za naknadnu obradu, a također pružaju jamstva za boju, osjećaj i higijenska svojstva tkanine.
Iako se nečistoće uklanjaju iz očišćenih vlakana, one su i dalje u neurednom stanju. Vlakna su zapletena i raspoređena u neredu, što ne pogoduje sljedećem procesu predenja. U ovom trenutku, postupak češljavanja vlakana igra važnu ulogu. Proces češljanja uglavnom je dovršen od češljanja, koji je prekriven raznim specifikacijama i rasporedom platnene igle. Kad vlakno uđe u stroj za karton, postupno se olabava i češlja pod djelovanjem rotirajuće valjka i odjeće za rotiranje i iglu.
Načelo rada strojeva za karton temelji se na sili trenja i češljanja između vlakana i odjeće za iglu. Kad vlakno prođe kroz različite valjke i odjeću za iglu, ona se više puta zgrabi, češlja i prenosi. U ovom se procesu neuredna vlakna postupno ispravljaju, tako da su vlakna postavljena paralelno u jednom smjeru kako bi se formirala kontinuirana mreža vlakana. Istodobno, postupak češljenja može dodatno ukloniti kratka vlakna, fine nečistoće i zaostale nedostatke u vlaknima i poboljšati čistoću vlakana. Za neka duža vlakna, češljanje također može ispraviti vlakna i poboljšati morfologiju vlakana. Pored toga, stroj za karton također može miješati i češljati različite vrste vlakana prema potrebama tkanine i ravnomjerno rasporediti vlakna s različitim karakteristikama kako bi optimizirali performanse tkanine. Nakon postupka češljenja, vlakna se pretvaraju iz labavog i neurednog stanja u vlaknasta mreža s određenom strukturom i snagom, pružajući dobre uvjete sirovina za proces predenja.
Spinning je proces obrade web -češljanih vlakana u pređu s određenom snagom i finošću, što je važan most koji povezuje vlakna i tkanine. U pripremi sirovina jakardnih tkanina od rebra, kvaliteta postupka predenja izravno utječe na kvalitetu pređe, a zatim određuje performanse tkanine. Proces predenja uglavnom uključuje ključne korake kao što su nacrt i uvijanje.
Nacrt je proces crtanja vlakana dulje i tanje. Kroz uređaj za nacrt, vlaknasta web se postupno rastežući, tako da se udaljenost između vlakana povećava i raspored je kompaktnija. U tom su procesu vlakna podvrgnuta zateznoj sili, njihova se duljina proširuje i finoća se kontrolira. Precizna kontrola višestrukog nacrta vrlo je važna. Preveliki ili premali višestruki nacrt više će utjecati na kvalitetu pređe. Ako je nacrt višestruke prevelik, može uzrokovati lom vlakana i smanjiti čvrstoću pređe; Ako je nacrt višestrukih nacrta premalo, ne mogu se postići potrebna finoća pređe i ujednačenost. Uvijanje je ključni korak za dobivanje čvrstoće i stabilnosti pređe. Pod djelovanjem uređaja za uvijanje, nacrtane trake vlakana okreću se oko vlastite osi, tako da se vlakna zaplete jedna s drugom da tvore pređu s određenim zaokretom. Zavoj određuje snagu, elastičnost i sjaj pređe. Odgovarajući zaokret može učiniti pređu dovoljno jaku, a ne lako se slomiti, a istodobno prediva određenu elastičnost i sjaj. Različite vrste tkanina imaju različite zahtjeve za zaokret pređe. Jacquard rebra s pletenim tkaninama trebaju precizno kontrolirati zaokret pređe prema njihovoj elastičnosti, otpornosti na habanje i drugim zahtjevima za izvedbu.
Tijekom procesa predenja, kvalitetu pređe također treba nadzirati i prilagoditi u stvarnom vremenu. Ispitivanjem finoće, snage, ujednačenosti i drugih pokazatelja pređe, problemi se mogu pronaći i prilagoditi na vrijeme. Na primjer, ako se utvrdi da je finoća pređe neravna, parametre uređaja za nacrt treba prilagoditi; Ako je čvrstoća pređe nedovoljna, preokret se mora na odgovarajući način povećati. Samo osiguravajući da svaka pređa ispunjava standarde kvalitete može se postaviti čvrsti temelj za naknadno tkanje visokokvalitetnih jakardnih tkanina od rebra.
U fazi pripreme sirovina za jakčane tkanine s ribama, čišćenje vlakana, češljanje, predenje i drugi procesi obrade su neophodni i usko povezani. Čišćenje uklanja nečistoće i pruža čisto početno stanje vlakana; češljanje i ispravljanje vlakana kako bi mu dalo dobru strukturu; Spinning obrađuje vlakno u pređu koja ispunjava zahtjeve. Ovi procesi obrade strogo kontroliraju kvalitetu i performanse vlakana znanstvenim metodama i sofisticiranim umijeće, pružajući snažna jamstva za naknadno tkanje, bojenje i kvaliteta završnog proizvoda, omogućujući jacquard -pletenim tkaninama da pokažu jedinstveni šarm i izvrsne performanse na tržištu.
